煙台環通滾塑設(shè)備有限公司

二十年專注於滾塑設備滾塑(sù)模具及滾塑製(zhì)品的研發與(yǔ)生產

榮獲十多項國家專利技(jì)術先進,已成為國內同行業中(zhōng)的優選品牌

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滾塑設備的生產過程

   在滾塑設備進行滾塑製(zhì)作工藝之前,需(xū)要準備好一些質量良好的模子,並將 其(qí)放置在滾塑機的轉(zhuǎn)臂上,這台滾塑機一般是由加(jiā)熱室和轉臂組成,有的還帶有 冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風扇.在安置妥當之後,首先把幾個模具放在機器上麵 。然後,在每個模具內放入塑料樹脂粉末,然後從垂直和水平的兩個角度邊旋轉邊 加熱。融化了(le)的樹脂將炙熱的模(mó)具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一 定時間後,需停止加熱但要繼續旋轉至(zhì)出模溫度,令模具在其中繼續旋轉直至其 每(měi)一部分的厚(hòu)度均(jun1)保持一致,達到出模溫度(dù)後,打開模具,將產品從模腔中取出 ,然後加入新的樹(shù)脂,進入下個旋換。

   在整個製作(zuò)過程中。模具轉動的速度,加熱和冷卻的時間統統(tǒng)要經過(guò)嚴格而(ér)精確的(de)控製。 以上內容就(jiù)是滾塑機的生(shēng)產過程了,煙台環(huán)通滾塑設備有限公司一直以來(lái)都遵(zūn)循質量 求發展的原則,努力不斷的提高滾塑機的產(chǎn)品質量。


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